Погружной центробежный моноблочный насосный агрегат для сухой горизонтальной установки в комплекте со щитом управления на КНС-6 в г.Солигорске

10 июня 2015 - tester8
Техническое задание на насосный агрегат для обеспечения работы КНС-6. 1. Погружной центробежный моноблочный насосный агрегат для сухой горизонтальной установкив комплекте со щитом управления на КНС-6 в г. Солигорске. Кол-во 1 шт. 2. Насосный агрегат должен удовлетворять следующим требованиям: насос предназначен для перекачки неочищенных хозяйственно-бытовых стоков плотностью до 1100 кг/м3 содержащих длинноволокнистые включения и с большим содержанием взвешенных абразивных частиц, диапазон температур жидкости от 0 °С до 40 °С, рН 5,5-14. 3.Рабочий диапазон характеристики с не менее чем 20%-ным запасом по мощности э/двигателя (относительно потребляемой мощности насоса) и положительным кавитационным запасом. 4. Рабочий диапазон расходно-напорной характеристики (при положительном кавитационном запасе и без перегрузки двигателя): от 360 м3/ч при напоре не менее 38 м, до не менее 1040 м3/ч при напоре не более 14 м. Расчетные параметры рабочей точки: - Qр.т.= не менее 680 м3/ч, но не более 730м3/ч; - Hр.т.= не менее 25м; - гидравлический КПД- 82%; - потребляемая мощность насоса в рабочей точке- не более 57 кВт; - один насос станции должен обеспечивать минимальный расход при заданном давлении, работая в зоне с оптимальным КПД; 5. Конструкция насосного агрегата: - погружной центробежный моноблочный для сухой горизонтальной установки; - рабочее колесо одноканальное, центробежно-винтовое самоочищающееся с условным шаровым проходом не менее 145 мм; - материал проточной части насоса из износоустойчивого к абразивным частицам материала (материал рабочего колеса не хуже, чем ВЧ 60); - конструкцией улитки должно быть предусмотрено: наружная регулировка зазора (по мере износа рабочего колеса) между кромкой рабочего колеса и стенкой всасывающего отверстия улитки (без замены изношенных колец); - наличие ревизионного отверстия (со съемной крышкой) в гидравлической части корпуса насоса диаметром не менее 100 мм; - диаметр всасывающего отверстия не менее 250 мм; 6. Данные по электрооборудованию: - укомплектован электродвигателем 3-фазным асинхронным, класса энергоэффективности не ниже IE 2, с сухим статорным отсеком и перематываемым статором IP 68, электродвигатель должен быть мощностью не более 75 кВт, со статором с классом изоляции обмоток не менее H (180 °С), с рубашкой закрытой системы охлаждения циркулирующим хладагентом, с контрольными датчиками температуры статора (термистор), датчиком протечки торцовых уплотнений, датчиком защиты от протечек в статорный отсек и клеммный блок, датчиком контроля температуры подшипника со стороны насоса, герметизация вала узлом из двух независимых пар механических уплотнений из карбида-вольфрама/карбида-кремния и сухой инспекционной камерой между узлом уплотнений и статором, напряжение питания 3~400 В (50 Гц), номинальный ток не более 132 А, пуск двигателя-прямой на открытую напорную задвижку. 7. Комплектация: - силовой кабель (в т.ч. контрольный) длиной не менее 10 м, подсоединенные к агрегату в заводских условиях; - агрегат должен быть укомплектован цельнометаллической сварной рамой-основанием (оцинкованной) для горизонтальной установки. Обязательное условие: насос на раме должен быть смонтирован заводом-изготовителем. 8. Технические требования к щиту управления насосным агрегатом: а) Электрические характеристики: - кол-во подключаемых насосов- 1 шт; - мощность насосного агрегата- до 75 кВт; - тип управления насосом- преобразователь частоты; - защита насосного агрегата: - от токов короткого замыкания, в т.ч. замыкания на «землю»; - от недопустимой перегрузки по току (с возможностью плавной регулировки тока уставки отключения электродвигателя); - от пропадания, асимметрии и нарушения чередования фаз; - от перегрева обмоток двигателя и повышения температуры подшипника; - от протечек в статорный отсек и клеммный блок; - от нарушения герметичности; б) Требования к конструкции и условиям эксплуатации: - моноблочный металлический шкаф; - для эксплуатации в помещении; - предусмотреть систему охлаждения щита; - степень защиты оболочки щита IP 54; в) Функциональные характеристики щита управления и автоматики: - щит должен быть построен на базе частотного преобразователя VACON с выносной панелью с ЖК-дисплеем (с возможностью контроля с панели от 9-ти параметров. ПЧТ должен быть настроен на оптимальный алгоритм работы КНС по датчику гидростатического уровня и иметь внешний ETHERNET интерфейс для интеграции с существующей системой диспетчеризации по открытому протоколу обмена данными MODBUS); - Режимы работы и функции щита управления и автоматики: - автоматический (автоматическое управление – регулирование заданного уровня по сигналам от зонда глубины с выходом 4 – 20 мА в приемном резервуаре); - автоматический (автоматическое управление по датчикам уровня – электродам в приемном резервуаре); - местный (с помощью панели управления, расположенной на передней двери щита управления насосом); При реализации автоматического управления дополнительным контроллером обеспечить возможность управления контроллером по интерфейсу ETHERNET с открытым протоколом обмена данными MODBUS. - Щит должен обеспечивать: - аварийное отключение при отклонении технологических параметров от номинальных; - индикацию наработки насоса; - индикацию нагрузки насоса; - индикацию потребленной электроэнергии; - индикацию фактического уровня стоков; - индикацию наличия сетевого питания; - индикацию включенного состояния и аварийного отключения насосных агрегатов; 9. Качество продукции должно соответствовать государственным стандартам Республики Беларусь. 10. На запрос ценовых предложений и в объеме поставки требуется: - предоставление полной технической документации на русском или белорусском языке (паспорт; технические характеристики; расходно-напорной характеристики с кривыми КПД, потребляемой мощности и кавитационного запаса), комплект установочных чертежей, документация по монтажу, пуску, эксплуатации и обслуживанию на русском или белорусском языке, перечень запасных частей со сборочными чертежами, инструкции по ремонту, схемы электрических подключений, информацию по наличию в РБ сервисного центра по ремонту и обслуживания предлагаемого оборудования(укомплектованного персоналом, квалификация которого подтверждена сертификатами производителя), копии удостоверений государственной регистрации Республики Беларусь и сертификатов соответствия качества продукции Республики Беларусь; 11. Сервис: - шеф-монтаж и шеф-наладка за счет поставщика с углубленным инструктажем персонала заказчика; - послегарантийное (на весь период эксплуатации) обслуживание и ремонт, включая поставку запасных частей и после снятия оборудования с производства; - ввод в эксплуатацию и постановка на гарантию за счет поставщика; - наличие в РБ сервисного центра по ремонту и обслуживания предлагаемого оборудования, укомплектованного персоналом, квалификация которого подтверждена сертификатами производителя; 12. Гарантийный срок: не хуже, чем гарантийные условия завода-изготовителя, но не менее 24 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, включая гарантийную поставку запасных частей. 13. Сроки поставки: 30 банковских дней. 14. Условия оплаты: 30%- по факту поставки (в течении 3-х дней); 70%- равными долями в течении 6-и месяцев; оплата в белорусских рублях.